Трубопроводы опоясали всю Россию подобно кровеносной системе нашего организма. И так же как наш организм не жизнеспособен без слаженной работы артерий, вен и капилляров, так и огромное хозяйство страны не может обойтись без трубопроводов, протянувшихся по бескрайней России на тысячи километров. Каждый из них выполняет свою работу: одни транспортируют нефть, другие газ, третьи доставляют в наши дома воду и тепло — всем находится дело. Трубы есть повсюду: на производстве и в больницах, в школах и детских садах, в котельных и на гидроэлектростанциях. Но, к сожалению, сегодня такому серьезному организму, как трубопроводная система России, поставлен неутешительный диагноз — износ восьмидесяти пяти процентов системы.
Рассмотрим, что представляет собой трубопровод.
Трубопровод — это устройство для транспортировки газообразных или жидких веществ. В зависимости от транспортируемого вещества трубопроводы подразделяются на водопроводы, газопроводы, нефтепроводы, паропроводы, воздухопроводы, маслопроводы, молокопроводы, кислотопроводы, бензопроводы.
Основными параметрами для всех видов трубопроводов можно назвать следующие: условный диаметр прохода, условное давление, рабочая температура среды. Еще различают рабочее и пробное давление.
Магистральный трубопровод — это целый производственный комплекс, предназначенный для транспортировки определенного продукта на дальние расстояния. В этот комплекс входят сооружения по предварительной подготовке транспортируемой среды, линейная часть, компрессорные, газораспределительные станции. По уровню рабочего давления магистральные газопроводы разделяют на трубопроводы высокого, среднего и низкого давления.
Коммунально-сетевые трубопроводы городов и малых населенных пунктов используются для обеспечения нужд населения, проживающего на их территории, и небольших промышленных предприятий. Городское газовое хозяйство включает в себя транзитные и распределительные газопроводы и так называемые ответвления.
Трубопроводы промышленных предприятий, транспортирующие сырье, полуфабрикаты, готовые продукты, воду, топливо, пар, реагенты и прочие материалы, называют технологическими. Технологические трубопроводы обеспечивают выполнение технологического процесса, безотказную эксплуатацию оборудования. По ним транспортируются отработанные газы и реагенты, всевозможные промежуточные продукты, которые были получены или использованы на протяжении технологического процесса, отходы производства. Технологические трубопроводы в зависимости от места размещения на территории промышленного объекта и функционального назначения разделяют на внутрицеховые и межцеховые.
В зависимости от вида транспортируемой среды рабочей температуры и рабочего давления технологические трубопроводы можно разделить на пять категорий. Принадлежность трубопровода к одной из категорий устанавливает проект.
По степени агрессивности транспортируемой среды трубопроводы подразделяются на три группы: с малоагрессивной или неагрессивной средой, со среднеагрессивной и с высокоагрессивной средой.
В зависимости от рабочей температуры транспортируемой среды технологические трубопроводы бывают холодные и горячие.
Газопроводы и газоустановки разделяются по значению максимального рабочего давления в них газа на установки низкого, среднего и высокого давления. По значению условного давления транспортируемой среды трубопроводы также подразделяются на вакуумные, трубопроводы низкого давления, среднего давления и безнапорные — трубопроводы, которые работают без избыточного давления.
Судовые трубопроводы, которые предназначены для транспортировки разных сред для обеспечения работы судовых агрегатов и установок, различаются назначением, протяженностью, рабочими параметрами и условиями эксплуатации.
Машинные трубопроводы передают технические среды из одного узла машины в другой или же от одного агрегата к другому. К машинным трубопроводам относятся топливопроводы, находящиеся в бензиновых и дизельных двигателях, маслопроводы в самолетах и станках и другое.
Проектируют, изготавливают и осуществляют монтаж городских и технологических трубопроводов в строгом соответствии с техническими правилами и регламентами Госгортехнадзора. Некоторое исключение представляют трубопроводы, имеющие невысокие параметры среды (сравнительно низкое давление и невысокая температура), временные трубопроводы, установленные на срок до года, и другие.
Для надежной и безотказной работы почти всех перечисленных выше трубопроводов необходимо защищать их теплоизоляционными материалами. Область применения теплоизоляции зависит от особенностей трубопровода и поэтому может быть различной.
В случаях, когда потери тепла трубопровода строго не регламентированы, однако по требованиям правил техники безопасности есть необходимость защиты обслуживающего персонала от ожогов или снижения тепловых выделений в помещении, применяют тепловую изоляцию трубопровода по требуемой температуре на его поверхности. Санитарные нормы и требования, действующие на территории России, предписывают, что температура поверхности изолированных трубопроводов, находящихся в помещении, не может превышать 35 градусов Цельсия при температуре теплоносителя менее 100 градусов, а если температура теплоносителя 100 градусов и выше, то температура на поверхности трубопровода должна быть не выше 45 градусов Цельсия. При расположении трубопровода на открытом воздухе показания температуры поверхности изоляции не могут превышать 60 градусов Цельсия.
Теплоизоляция трубопроводов, предотвращающая замерзание жидкости, содержащейся в них.
Тепловая изоляция, имеющая целью предотвращение замерзания транспортируемой жидкости в случае прекращения ее движения, актуальна для трубопроводов, которые расположены на открытом воздухе. Обычно такая теплоизоляция предусматривается для трубопроводов, имеющих малый диаметр и оттого небольшой запас аккумулированного тепла. Запас времени предохранения транспортируемой жидкости от замерзания после остановки ее движения, обеспечиваемый применением теплоизоляции, зависит от многих факторов. Это температура и другие параметры транспортируемой жидкости и температура окружающей среды, скорость ветра, внутренний диаметр, толщина и материал стенок трубопровода. К параметрам транспортируемой жидкости, способным повлиять на длительность периода времени до начала замерзания, можно отнести температуру замерзания, плотность, удельную теплоемкость и скрытую теплоту замерзания.
Вероятность замерзания транспортируемой жидкости возрастает при увеличении скорости ветра и снижении температуры самой жидкости и окружающего трубопровод воздуха, а также при использовании труб меньшего диаметра. Уменьшить вероятность замерзания жидкости в трубах можно, применяя для ее транспортировки изолированные неметаллические трубопроводы.
Теплоизоляция трубопроводов, предотвращающая конденсацию влаги на ее поверхности
В тех случаях когда трубопровод расположен в помещении и транспортирует вещество, температура которого ниже, чем температура окружающей среды, например холодную воду, применяют тепловую изоляцию, чтобы не допустить конденсации влаги на ее поверхности. Толщина теплоизоляционного слоя такого вида изоляции зависит от показателя относительной влажности окружающего воздуха, температуры воздуха в помещении, вида защитного покрытия. Использование покрытия, имеющего высокий коэффициент излучения (неметаллического), может существенно снизить расчетную толщину изоляции.
Теплоизоляция трубопроводов двухтрубной канальной подземной прокладки
В связи с ростом цен на энергоносители особенно остро на сегодняшний день стоит вопрос энергосбережения. Применение теплоизоляции трубопроводов, составной части тепловых водяных сетей, подземной двухтрубной канальной прокладки является одним из решений этого вопроса. Приобрести материалы для теплоизоляции трубопроводов вы можете в компании ТЕПЛОСИЛА.
Купить теплоизоляцию для трубопроводов: info@tsmos.ru
+7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70Это может быть интересно:
ООО ГК "ТЕПЛОСИЛА" - вместе с Вами с 2005 года!